Shenzhen, Kiina – 15. kesäkuuta 2026 – Longterm Mold esitteli tänään kokonaisvaltaisen valmistuskehyksensä, joka yhdistää tuotesuunnittelun ja -kehityksen, tarkan 3D-osasuunnittelun, yksityiskohtaisen osien CAD-suunnittelun, iteratiivisen osakehityksen sekä mekaanisen tuotesuunnittelun ja -kehityksen yhdeksi jäljitettäväksi prosessiksi. Viisivaiheinen järjestelmä on suunnattu OEM-valmistajille ja tuoteyrityksille, jotka tarvitsevat erittäin tarkkoja valettuja komponentteja ja joiden on poistettava konseptimallien ja tuotantovalmiiden osien välinen usein esiintyvä linjausvirhe.
Tuotesuunnittelu ja -kehitys toiminnallisiin vaatimuksiin ankkuroituna
Yrityksen tuotesuunnittelu- ja kehitysvaihe alkaa kvantifioidulla markkinatutkimuksella ja toiminnallisella analyysillä. Ennen minkään digitaalisen mallin luomista tiimi määrittelee kuormitusolosuhteet, lämpöaltistuksen, kemiallisen kosketuksen ja elinkaaritavoitteet. Tämä etukäteissuunnittelun ja -kehityksen kurinalaisuus varmistaa, että myöhempi 3D-osasuunnittelu ja osien CAD-suunnittelutyö perustuvat mitattaviin suorituskykyvaatimuksiin oletusten sijaan. Tyypillinen alkuvaiheen tuotesuunnittelu- ja kehityssykli tuottaa vaatimusmäärittelyn, jossa on 40–60 määriteltyä parametria, jotka syöttävät suoraan mekaanisen tuotteen suunnittelu- ja kehityssuunnitelmaa.
3D-osasuunnittelu ja osien CAD-suunnittelu simulointiin kytketyllä mallinnuksella
Digitaalisen suunnittelun vaiheessa Longterm Mold soveltaa parametrista 3D-osasuunnittelua SolidWorksin, AutoCADin ja Siemens NX:n avulla. Jokainen 3D-osasuunnitteludatajoukko integroi toleranssivyöhykkeet (yleensä ±0,01 mm kriittisille rajapinnoille) ja pinnanlaatuvaatimukset. 3D-osasuunnittelun rinnalla tiimi rakentaa täydellisiä Part CAD -suunnittelukokoonpanoja, jotka sisältävät porttien sijainnit, poistoasettelut ja jäähdytyskanavien arkkitehtuurit. Erillinen Part CAD -suunnittelun tarkistus sisältää muottivirtaussimulaation ja elementtimenetelmäanalyysin (FEA), jolla 3D-osasuunnittelu testataan jännitystesteillä ennen työkaluteräksen leikkaamista. Äskettäisessä mekaanisen tuotteen suunnittelu- ja kehitysprojektissa FEA-pohjaiset 3D-osasuunnitteluiteraatiot vähensivät työkalun jälkeisiä geometrian säätöjä 32 % alkuperäiseen lähtötasoon verrattuna.
Tämän vaiheen tuotoksiin kuuluvat:
Täydelliset 3D-osasuunnittelun päämallit revisio-ohjatulla geometrialla.
Osa-CAD-suunnittelupaketit, jotka sisältävät ydin-, ontelo-, liuku- ja nostinmääritelmät.
Simulaatioraportit, jotka linkittävät 3D-osan suunnittelun käyttäytymisen prosessiparametreihin.
osien kehittäminen työkalujen ja prosessien varmentamisen avulla
Longterm Mold käsittelee osan kehitystä yhdistettynä työkalu- ja prosessiparametriharjoituksena. Muotin valmistus alkaa vasta Part CAD -suunnittelun jäädytyksen jälkeen. Työkaluteräkset – tyypillisesti P20 keskikokoisille sarjoille ja H13 suurten volyymien mekaanisten tuotteiden suunnittelu- ja kehitysohjelmille – koneistetaan viisiakselisilla CNC-keskuksilla ja viimeistellään tarvittaessa EDM:llä. Muotin kovuus tarkistetaan HRC 50–65:een osan kehitysspesifikaatiosta riippuen. Fyysisen osan kehityksen validointisilmukka sisältää mittatarkastuksen CMM-laitteilla, ja raportit linjataan 3D-osan suunnittelun nimellisarvoon. Tässä osan kehitysvaiheessa kaikki yli 0,02 mm:n poikkeamat käynnistävät DFM-tarkistuksen, joka palautuu takaisin Part CAD -suunnitteluympäristöön. Tämä osan kehityksen ja Part CAD -suunnittelun tiivis kytkentä varmistaa, että lopullinen muotti tuottaa johdonmukaisesti alkuperäistä tuotesuunnittelua ja kehitystarkoitusta vastaavia osia.
mekaanisen tuotteen suunnittelun ja kehityksen optimointi tuotantomittakaavassa
Kun muotti on hyväksytty, Longterm Mold siirtää mekaanisen tuotteen suunnittelu- ja kehitystiedot tuotannon valvontaan. Ruiskuvalukoneet käyttävät aiemmista osien kehityskokeista johdettuja parametrijoukkoja, ja prosessin vakauden ylläpitämiseksi käytetään onteloiden paineantureita ja lämpökuvausta. Automaattiset tarkastusjärjestelmät tallentavat 100 % valmistetuista osista ja vertaavat niitä 3D-osan suunnittelun toleranssialueeseen. Äskettäisessä autoteollisuuden mekaanisten tuotteiden suunnittelu- ja kehityshankkeessa tämä datasilmukka vähensi toleranssin ulkopuoliset tapahtumat alle 0,3 prosenttiin koko erästä. Tuotantotiimi tarkentaa jatkuvasti mekaanisen tuotteen suunnittelu- ja kehitystyönkulkua SPC-tietojen perusteella, mikä voi käynnistää pieniä osien CAD-suunnittelun muutoksia pitkäikäisyyden tai sykliajan lyhentämisen parantamiseksi.
Mekaanisen tuotteen jälkisuunnittelu ja -kehitys sekä elinkaarituki
Massatuotannon käynnistämisen jälkeen Longterm Mold tarjoaa täydelliset dokumentit: jäädytetyt osan CAD-suunnittelutiedostot, syklien määrään linkitetyt muotin huoltolokit ja tarkastustiedot, jotka on ristiviitattu 3D-osan suunnittelun lähtötasoon. Kun asiakkaan tuotesuunnittelu- ja kehityssuunnitelma vaatii variantin, olemassa oleva osan CAD-suunnittelu toimii lähtökohtana seuraavalle osan kehitysspiraalille säilyttäen kaikki validoidut mekaanisen tuotteen suunnittelu- ja kehitysparametrit. Tämä dokumentaation jatkuvuus muuttaa yksittäisen tuotesuunnittelu- ja kehitysprojektin uudelleenkäytettäväksi resurssiksi tulevia tuotesuunnittelu- ja kehityssyklejä varten.
Ohjelmissa havaitut keskeiset suorituskyvyn vertailuarvot:
3D-osasuunnittelusta muottiinvalmistusvalmiuteen -sykli lyhenee 27 %, kun simulointi ja osan CAD-suunnittelu suoritetaan samanaikaisesti.
Osakehityksen hyväksymisprosentti ensimmäisen työkalukokeilun jälkeen: 89 % projekteissa, jotka noudattavat koko tuotesuunnittelun ja -kehityksen työnkulkua.
Keskimääräinen saavutettu mittatarkkuusindeksi (Cpk): 1,47, validoitu 3D-osasuunnitteluspesifikaatioita vasten.
Muotin käyttöiän pidentäminen: Strukturoidun osien kehitys- ja osien CAD-suunnittelun tarkistusprosessin alaisuudessa hallittujen H13-muotien käyttöikä ylittää 500 000 sykliä dokumentoiduissa mekaanisten tuotteiden suunnittelu- ja kehitystapauksissa.
Ota yhteyttä Longterm Moldiin
Jos haluat keskustella tietystä tuotesuunnittelu- ja kehityshankkeesta tai tarkastella 3D-osasuunnittelu- ja Part CAD -suunnittelupakettia tulevaa osakehitysprojektia varten, ota yhteyttä suoraan Longterm Moldiin.
Puh: +86 156 0239 2025
Sähköposti: longterm@longterm-mold.com
Verkkosivusto: www.longterm-mold.com
