Ruiskuvalumuotin rakenteen syväsukellus

Ruiskuvalumuottien toimintamekanismi

Keskeiset komponentit ja asennus

Kiinteä muotinpuolikas on kiinnitetty jäykästi ruiskuvalukoneen kiinteään levyyn, kun taas liikkuva muotinpuolikas on kiinnitetty edestakaisin liikkuvaan levyyn. Tämä kokoonpano on olennainen tarkkuusjärjestelmille, kuten tarkkuusmuovin ruiskuvalumuotteja, monipesäiset kuumakanavamuotit, kaasuavusteiset muotitja kokoontaitettavat ydinmuotit.

Muotin sulkeminen ja kohdistus

• OpasjärjestelmäKäytön aikana hydraulisesti ohjattua liikkuvaa muotinpuoliskoa ohjaavat tarkkuushiotut ohjauspylväät (halkaisija: 20–50 mm, suoruus ≤0,01 mm/m), mikä varmistaa kohdistustarkkuuden, joka on kriittinen tarkkuusmuovin ruiskuvalumuotteja.

• LukitusvoimaHydrauliset tai vipukiinnitysjärjestelmät tuottavat 500–5000 tonnin voiman muotin puoliskojen kiinnittämiseksi estäen pursuamisen korkeapainesovelluksissa, kuten monipesäiset kuumakanavamuotit.

Muovin ruiskutusprosessi

• Materiaalivirtausreitti:

• Sillä monipesäiset kuumakanavamuotitlämmitetyt jakotukit ylläpitävät sulan konsistenssin kaikissa onteloissa (lämpötilan vaihtelu ≤±3 °C).

1. Muovisulate (lämpötila: 180–320 °C) ruiskutetaan koneen suuttimesta

2. Se kulkee valukanavan, jakojärjestelmän ja porttien läpi muottipesään

• Kaasuavusteinen injektioSisään kaasuavusteiset muotit, typpeä (paine: 5–20 MPa) johdetaan injektoinnin jälkeen paksujen osien ontoksi tekemiseksi, mikä vähentää painoa 15–30 % ja poistaa vajoamat.

Erikoistuneet muottitoiminnot

• Kokoontaitettavat ydinmuotit:

• Hydrauliset tai pneumaattiset toimilaitteet vetävät kokoontaitettavia ytimiä (toleranssi: ±0,02 mm) irti irrottaakseen osia, joissa on alileikkauksia, mikä on olennaista autoteollisuuden komponenttien monimutkaisissa geometrioissa.

• Tarkkuusmuovin ruiskuvalumuotteja:

• Karkaistujen työkaluterästen (HRC 50–55) ja hienoviimeisteltyjen pintojen (Ra <0,8 μm) avulla saavutetaan jopa ±0,005 mm:n toleranssit.

Jäähdytys ja muotista purkaminen

• Jäähdytysjärjestelmä:

• Muotonsa mukaiset jäähdytyskanavat (halkaisija: 8–12 mm) ylläpitävät tasaista muotin lämpötilaa (ΔT ≤5 °C), mikä on ratkaisevan tärkeää sykliajan lyhentämiseksi monipesäiset kuumakanavamuotit.

• Ejektiovaihe:

• Jäähdytyksen (10–40 s) jälkeen muotti avautuu ja hydraulisylintereillä toimivat ulostyöntötapit (halkaisija: 4–10 mm) työntävät osat ulos.

• Sisään kaasuavusteiset muotitjäännöskaasun paine auttaa osittaisessa vapautumisessa.

Erikoismuottien toimintaparametrit

Turvallisuuden ja tehokkuuden parannukset

• LukitusjärjestelmätLähestymisanturit varmistavat, että muottipuolikkaat ovat täysin kiinni ennen ruiskutusta, estäen materiaalin vuotamisen tarkkuusmuovin ruiskuvalumuotteja.

• Prosessien seurantaIoT-anturit seuraavat puristusvoimaa, sulamispainetta ja lämpötilaa reaaliajassa monipesäiset kuumakanavamuotit, mikä vähentää romumääriä 20 prosenttia.

Johtopäätös